加氢反应器在10～25MPa高压、400～480℃高温、临氢及硫化氢等条件下工作，为防止氢脆、氢腐蚀、硫化物腐蚀、Cr－Mo钢回火脆化以及难焊层的剥离等严重损伤，对该设备设计要求高、难度大，制造工艺复杂，对材料、焊接技术以及焊接质量都有很高要求。常规选材会选用EQ309L过渡，EQ347做耐蚀层的双层堆焊工艺，以此来达到耐腐蚀的效果。我司开发的焊带GDS-309LNb搭配焊剂GXS-ED347L进行单层堆焊焊接，堆焊后焊道金属达到EQ347要求，再经过690℃×16h热处理，性能亦满足要求。
焊道表面平整；脱渣优良；焊道边缘平直；润湿性好；搭接平整,焊道厚度约4.2~4.8mm。
焊带GDS-309LNb搭配我司自主研发焊剂GXS-ED347L单层堆焊的焊道成分：
晶间腐蚀标准为：焊后热处理后采用GB/T4334 E法；试样尺寸：80mm×10mm×4mm
焊后热处理完成后，进行4T180°侧弯，横向、纵向弯曲均无裂纹，具体情况见下图：
充氢压力14Mpa；升温速率50℃/h；保温420℃×48h；降温速率200℃/h，氢气纯度99.99%。
充氢压力14Mpa；升温速率50℃/h；保温420℃×48h；降温速率260℃/h，氢气纯度99.99%。
我司焊带GDS-309LNb搭配焊剂GXS-ED347L单层堆焊，无论作业性、成分、FN、还是热处理之后所做的晶间腐蚀、侧弯均具有优良的性能，能满足客户的要求，可以大大提高生产效率。转自京雷焊材G京群科技
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